隨著疫情防控工作取得進展，全國各地企業已復工。今年受到疫情的沖擊，各行各業所面臨的安全風險都比以往更加嚴峻。工廠在生產過程中往往需要用到各類工業氣體作為原料，同時在生產過程中也會產生多種衍生氣體。這些氣體往往是有毒有害，或者可燃可爆的危險氣體。一旦管控不當、發生泄漏時，很有可能會造成燃燒、爆炸、人員中毒等嚴重的安全事故。

為了配合疫情防控需要，各企業往往需要在車間、辦公室等密閉空間進行消殺工作，這些化學品和消毒劑一旦處理不當，也可能導致火災、燃爆或中毒事故。因此有必要采用適當的具有高靈敏度、高準確度的氣體檢測儀器來對氣體風險進行監控，有效防止工業氣體原料泄露或衍生氣體超標，時刻監控，減少隱患，保障人員生命及財產安全。接下來就讓我們來看看，有哪些場景需要重點關注氣體風險？
 

一、密閉空間

密閉空間也稱受限空間，指與外界相對隔離，進出受限，自然通風不良，足夠容納人員進入并從事非常規、非連續作業的有限空間。密閉空間內經常會出現有毒有害、易燃易爆氣體積聚或氧氣含量不足的情況，因此人員在進入密閉空間進行作業時，一定要隨身攜帶氣體檢測儀實時監測氣體情況，有效保障人身安全。

常見的密閉空間有哪些？

各種設備內部（爐、塔釜、罐、倉、池、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等，半封閉的設施及場所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等），以及儲存井、窖等。通風不良的礦井也應視同受限空間。

密閉空間作業常見的氣體風險有哪些？

1、缺氧窒息

導致密閉空間中缺氧的主要原因有兩方面：一類是氧氣消耗，如焊接、銹蝕、氣焊切割過程中氧氣被不斷消耗，或者蔬菜在儲存地窖內發生呼吸活動，都會消耗環境中的氧氣；另一類是二氧化碳、氮氣、甲烷等氣體含量過高，擠占了空間內的氧氣。人員一旦進入此類氧氣含量不足的環境，很快就會因缺氧而失去意識，如果此時救援人員貿然進入，更可能會造成多人傷亡。

2、有毒有害氣體

密閉空間常見的有毒有害氣體如硫化氫、一氧化碳等。由于通風不暢，有毒有害氣體一旦在密閉空間內積聚，如果未進行氣體檢測直接進入此空間，很短的時間內就可能會導致進入的人員中毒。硫化氫是一種無色的劇毒氣體，在它濃度非常低的時候（嗅覺閾值：0.00041ppm）人就可以嗅到特殊的臭雞蛋味；然而依靠嗅覺來分辨是否存在硫化氫是一種極其危險的行為，因為當硫化氫濃度很高時會麻痹嗅覺神經，反而使人無法聞到味道。人員一旦處于高濃度的硫化氫中會受到嚴重傷害，甚至死亡。

3、易燃易爆氣體

下水道、礦井、管道等密閉空間中經常會存在沼氣、甲烷等易燃氣體，如果環境中易燃氣體含量到達一定濃度，超過其爆炸下限（LEL, Lower Explosive Limit）時，一旦遇到火星時就會發生爆炸，造成嚴重的損失，甚至人員傷亡。

以甲烷為例，當空氣中甲烷體積分數在5%-15%范圍內時，遇到火花等就會發生爆炸，由于密閉空間氣體環境復雜，有毒氣體含量很高時甚至會在幾秒內造成人員死亡；而且密閉空間一般比較狹小，發生危險很難及時逃脫，因此在進行密閉空間作業時萬萬不可存有僥幸心理，一定要不間斷地對氧氣、有毒有害氣體和易燃易爆氣體進行檢測 ，以確保作業環境安全無害。

 

二、氣體泄漏

2018年11月28日零時41分，河北省張家口市橋東區大倉蓋鎮盛華化工有限公司附近發生一起爆炸事故，總共造成23人死亡、22人受傷。調查原因顯示，中國化工集團河北盛華化工有限公司的氯乙烯氣柜發生了泄漏，泄漏出來的氯乙烯與空氣結合形成了爆炸混合物并彌漫在了盛華化工的廠區附近。而附近區域又恰恰集結了大量運送煤炭化工品的大貨車，結果氣體爆燃，相繼引爆了停靠等待卸貨的大貨車與過往的車輛，造成了重大的人員傷亡。

根據國家相關規定，化工企業應當在廠區內安裝氣體監測設備，用來檢測可能會發生泄漏的有害氣體，并安排相關技術人員定期對廠區進行區間檢測，以確保不會出現監測盲區。上述事故中，該企業未能正確使用氣體檢測儀對廠區進行有效監控，因此無法及時察覺氣體泄漏，終釀成大禍。而如果企業能有效對氣體風險進行管控，及時采取補救措施，疏散周邊的車輛和人員，本可以減小或避免此次氯乙烯氣體泄漏造成的危害，這不禁令人感到惋惜。
 

三、動火作業

動火作業指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。如動火作業區域內存在過量的易燃易爆物品或揮發、散發易燃氣體、蒸汽，一旦遇到動火作業產生的火星，就有可能發生燃燒和爆炸。

動火作業六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火
3、不進行清洗、置換不合格，禁止動火
4、不消除周圍易燃物，禁止動火
5、不按時作動火分析，禁止動火
6、沒有消防措施，無人監護，禁止動火

由于動火作業存在一定安全風險，因此必須嚴格控制動火作業行為，必須對作業現場安全風險進行全面評估并制定完善的操作規程。在可能存在易燃易爆氣體的作業場所，務必按照動火分析操作規范，使用氣體檢測儀或其他檢測設備對環境內的氣體進行檢測，確保易燃易爆物資的濃度在安全動火范圍內；并且需要在動火作業的整個過程中持續對氣體風險進行監控，防止氣體濃度突然上升而造成起火、爆炸。

正確選擇并合理使用氣體檢測儀能夠很大程度降低人員所面臨的氣體風險，有效減少由有毒有害、易燃易爆氣體以及缺氧等情況所造成的安全事故和人員傷亡。英思科Ventis MX4多氣體檢測儀適用于以上各場景，可同時檢測4種氣體，如采用常見標準四合一配置，可同時監測O2， LEL（可燃氣）， CO及H2S氣體濃度，有效確保您的安全。