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4死1傷!山西孝義一企業VOCs處理裝置有毒氣體泄漏!

更新時間:2020-10-14 瀏覽次數:1965

新華社消息,記者16日從山西省孝義市政府新聞辦了解到,根據群眾舉報,孝義市政府核實了一起企業隱瞞急性中毒事故:9月14日上午9時許,山西晉茂能源科技有限公司VOCs處理裝置有毒氣體泄漏,導致4人急性中毒經搶救無效死亡,1人受傷。目前受傷人員病情平穩。

 

經初步判斷,泄漏氣體中含硫化氫,事故原因正在進一步核查。事故發生后,該企業對中毒人員進行了搶救,但未對事故進行上報。目前,孝義市已組織醫療專家隊伍全力救治傷員,開展遇難者善后處置工作,并對企業下達停產通知書,查封相關裝置設施,確保不發生次生事故。當地機關對相關責任人采取了控制措施。

硫化氫中毒有多可怕?什么情況下易發生硫化氫中毒事故呢?有哪些應急處置措施?  

硫化氫——殺人于無形

硫化氫是無色氣體,具有臭雞蛋氣味,吸入高濃度氣體會很快引起嗅覺疲勞而不覺其味。 

硫化氫主要通過呼吸道吸收進入人體,中毒多由于含有硫化氫介質的設備損壞,輸送含有硫化氫介質的管道和閥門泄漏,違反操作規程、生產故障以及各種原因引起的硫化氫大量生成或逸出,含硫化氫的廢氣、廢液排放不當,無適當個人防護情況下的密閉空間作業,硫化氫中毒事故時盲目施救等所致。 

硫化氫中毒后出現頭痛、頭暈、易激動、步態蹣跚、煩躁、意識模糊、譫妄,癲癇樣抽搐可呈全身性強直陣攣發作等;可突然發生昏迷;也可發生呼吸困難或呼吸停止后心跳停止。

 

硫化氫中毒預防措施

一、預防措施            

涉及硫化氫作業活動,必須嚴格遵守《化學品生產單位特殊作業安全規范》(GB 30871-2014)及相關的規范、標準、制度,并特別注意以下幾點:

1.產生H2S的生產設備盡量密閉,并設自動報警裝置(不能根據臭味判斷危險場所H2S的濃度,H2S達到一定濃度時導致嗅覺麻痹)。

2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進行凈化處理,達到排放標準后方可排放。

3.進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所,應首先測定該場所硫化氫濃度,采取通風排毒措施,確認安全后方可操作。作業過程中應連續測定硫化氫濃度。

4.操作時做好個人防護措施,配好防毒用具(為逃生自救用),作業工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保,要2人以上人員在場。

5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業。

6.加強員工有關專業安全知識技能的培訓,提高自我防護意識和能力。

 

二、作業有關注意事項

1.采樣作業注意事項

(1)檢查采樣器是否完好,采用密閉取樣;

(2)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風向,并有專人監護;

(3)采樣過程中手閥應慢慢打開,不要用扳手敲打閥門。

 

2.切水作業注意事項

(1)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風向,并有專人監護;

(2)切水閥與切水口應有一定距離;

(3)脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過路行人中毒;

(4)切水過程中人不能離開現場。

 

3.設備內檢修作業

需進入設備、容器進行檢修,應經過加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進設備容器安全作業票后,才能進入作業。但有些設備容器在檢修前,需進人排除殘余油泥、余渣,清理過程中會散發出硫化氫和油氣等有毒害氣體,須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業步驟:

(1)制定施工方案;

(2)作業人員經過安全技術培訓;

(3)進設備容器作業前,必須作好氣體采樣分析;

(4)辦理進入受限空間安全作業票;

(5)佩戴防毒用具(空呼等),攜帶好安全帶(繩);

(6)作業時間不宜過長,一般不超過30min;

(7)施工過程須有專人監護,必要時應有醫務人員在場。

 

4.進入下水道(井)、地溝作業

(1)執行進入受限空間作業安全防護規定;

(2)控制各種物料的切水排凝進入下水道;

(3)采用強制通風或自然通風,保證氧含量為18%-21%,在富氧環境下不應大于23.5%;

(4)配帶防毒用具(空呼等);

(5)攜帶好安全帶(繩);

(6)進入下水道內作業井下要設專人監護,并與地面保持密切聯系。

 

5.油池清污作業

(1)下油池清理前,必須用泵把污油、污水抽干凈,用高壓水沖洗置換;

(2)采樣分析,根據測定結果確定施工方案和安全措施,辦理好進入受限空間作業票。

(3)配備防毒用具(空呼等),有專人監護,必要時要攜好安全帶(繩);

 

6.堵漏、拆卸或安裝作業

設備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業時,必須做到:

(1)嚴格控制帶壓作業,應把與其設備容器相通的閥門關死,安裝盲板,撤掉余壓;辦理相應安全作業票;

(2)佩戴適用的防毒用具(空呼等),有專人監護;

(3)拆卸法蘭螺絲時,在松動之前,不要把螺絲全部拆開,嚴防有毒氣體大量沖出。

 

7.檢查生產裝置的注意事項

(1)平穩操作,嚴防跑、冒、滴、漏;

(2)裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應安裝固定式硫化氫檢測報警器;

(3)加強機泵設備的維護管理,減少泄漏;

(4)可能有泄漏的地方加強通風;

(5)涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換;

(6)發現硫化氫濃度高,要先報告,采取一定防護措施后,才能進入現場檢查和處理。

 

8.油罐的檢查作業

(1)嚴禁在進、出油及調合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業;

(2)必要的檢查、切水,操作人員應佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀,站在上風向,并有專人監護;

(3)準備好適合的防毒面具,以便急用。

 

9.化學清洗作業

涉及有可能存在產生(逸出、外泄)硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業時,應事*行風險辨識分析,并結合分析結果采取安全措施。

 

硫化氫中毒應急處置

涉及硫化氫的裝置、設備設施應制定硫化氫中毒專項應急預案、現場處置方案,發生硫化氫中毒事故時,參與現場搶救者必須在做好安全防護保障情況下進行施救。應穿隔離衣、戴防毒用具(空呼等),切忌盲目施救,謹防自身中毒。應快速將患者抬離中毒現場,移至空氣新鮮通風良好處,解開衣服、褲帶等,吸入氧氣,及早使用糖皮質激素,同時積極對癥處理搶救者。對呼吸停止者,應及時進行人工呼吸,有條件者應及時行氣管插管、機械通氣。

  

易發生硫化氫中毒的部分行業領域

(一)化學工業含硫化合物的生產制造如對磺胺;石油化工、煤化工、天然氣化工、橡膠硫化過程等均可產生硫化氫。 

(二)石油開采鉆探開采石油過程中,由于石油含雜質硫,常可發生大量硫化氫噴出。  

(三)制革、味精鞣制皮革時用硫化鈉脫毛,生產味精用硫化鈉除鐵,可產生硫化氫。

(四)造紙、制糖、食品加工業以動植物做原料的一些生產過程中,因有機物的發酵腐爛均可產生硫化氫。

(五)采礦、冶煉工業各種礦石中均含有雜質硫,采礦和冶煉過程中大量硫化氫產生;用硫化氫提純某些金屬,生成其不溶性硫化物,也有硫化氫產生。 

(六)捕魚業 魚艙內魚類腐爛后可產生硫化氫,通風不良時易導致中毒。

(七)污水管道、井下作業 清理腌漬池、下水道、污水溝、化糞池、垃圾堆時常可接觸高濃度硫化氫。 

(八)化學清洗作業(清洗作業使用含硫的清洗劑;裝置、容器、管道、換熱器等,其物料及結垢含有硫及硫的化合物,在一定條件下會產生硫化氫氣體)。

 

 

 

 

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